余熱發(fā)電不僅節(jié)電節(jié)能，還能地增加減排的。通過廢氣回收余熱發(fā)電，水泥企業(yè)每年可減少二氧化碳排放量35.7萬噸，二氧化硫排放量3900噸，煙塵排放量1.9萬噸。隨著發(fā)電的持續(xù)進(jìn)步，余熱利用率還在不斷提高。

從湖州市節(jié)能辦獲悉，到7月10日天為止，湖州市有8條型干法回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)線純溫余熱發(fā)電改造完畢，其他生產(chǎn)線正在加快余熱發(fā)電項目建設(shè)。明年3月全部建成，全市17條水泥生產(chǎn)線的年發(fā)電量將達(dá)6.23億度，折算成標(biāo)準(zhǔn)煤為21.8萬噸。在湖州市的節(jié)能降耗中，余熱發(fā)電立下了“頭功”。

湖州水泥聞名長三角，暢銷上海，但全市現(xiàn)有的21條日產(chǎn)1000噸以上的水泥生產(chǎn)線，是湖州市的耗能戶。節(jié)能降耗的約束性指標(biāo)能否完成，在較上取決于水泥行業(yè) 的節(jié)能降耗力度。

于是，該市緊緊盯住這個行業(yè) 耗能戶，運用純溫余熱發(fā)電這項，充分從水泥生產(chǎn)中挖掘節(jié)能潛力，來推進(jìn)節(jié)能降耗力度，實現(xiàn)資源的綜合利用。在全省，湖州市運用純溫余熱發(fā)電起步是早的。2005年7月，“煤山眾盛”率先在省內(nèi)上了一臺6000千瓦的發(fā)電機組，成功開了該市型干法回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)線利用純溫余熱發(fā)電的先例。

來自湖州市經(jīng)委能源處的數(shù)據(jù)表明，全市純溫余熱發(fā)電的裝機容量為8.9萬千瓦，按每年可使用7000小時計算，年可發(fā)電6.23億度，占到全市水泥行業(yè) 用電量的1/3強。按居民每戶每月用電100度計，可供623萬戶庭一月用電。

湖州市的余熱發(fā)電走在了全省乃至全國的前列。為此，浙江省經(jīng)貿(mào)委日前決定，湖州利用型干法回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)線余熱發(fā)電所取得的成功經(jīng)驗，將向全省水泥生產(chǎn)企業(yè)推廣。浙江省委、省政府今年出臺了一個剛性規(guī)定，到“十一五”末，全省所有日產(chǎn)2000噸以上的水泥生產(chǎn)線，必須全部建成余熱發(fā)電項目。

事實上，這項被稱作“綠色”的純溫余熱發(fā)電，正在加速改變湖州水泥業(yè)“能耗、污染、效益”的舊形象，成為湖州市今年節(jié)能降耗中涌現(xiàn)的亮點。

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